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五轴联动加工应用场景-为何选择五轴加工中心

随着科技的进步,机器人、航空、汽车、通讯等行业的发展,越来越多的行业都在采用定制数控加工。而随着这些行业对精度的要求越来越高,这也促使人们对自动机床的更新换代有了更高的要求。因而,…

随着科技的进步,机器人、航空、汽车、通讯等行业的发展,越来越多的行业都在采用定制数控加工。而随着这些行业对精度的要求越来越高,这也促使人们对自动机床的更新换代有了更高的要求。因而,为了满足当今市场的需求,生产了一种新型机床,五轴加工中心。

五轴加工中心机床是一种技术含量高、精度高,专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对于一个国家的航空、航天、军事、科研、精密设备、高精度医疗设备等行业有着决定性的影响。今朝,五轴数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、涡轮转子、大型柴油机曲轴等加工的唯一手段

五轴联动加工应用场景-为何选择五轴加工中心五轴联动加工中心

五轴联动加工中心具有效率高、精度高的特点,加工项目可以一次装夹完成。如果配备五轴联动的高档数控铣削服务系统,还可以进行复杂空间曲面的高精度加工,更适合汽车零部件和飞机结构件的加工。这种机床用于加工复杂曲面,可谓“机床制造之冠”,在航空、航天、核电、高精度医疗设备等领域有重要应用。

由于五轴数控机床有着如此重要的作用,人们现在对它越来越重视,但是很多人对五轴数控机床并没有很好的了解,这就会产生很多疑问,其中常见的一个问题就是:五轴数控为什么是五轴联动而不是六轴联动? 为什么会困惑? 首先我完全可以理解这个问题,因为在很多人的心目中,一个三维的物体可以有六个自由度,这个坐标系是右手坐标系,六个自由度是:沿X、Y、Z三轴的线性自由度;以及绕X、Y、Z轴的旋转自由度,正旋转方向满足右手螺旋法则,

由于这个概念的影响,很可能被直观地误认为“要实现空间任意方向的加工,机床必须有6个自由度或6个轴”。但空间物体有六个自由度的事实,并不意味着一台能在任何角度加工的机床都必须包含六个轴。这才是重点。 传统三轴机床加工含有复杂表面或四面有孔的工件时,需要专用夹具使刀具与工件四面接触,需要进行许多工艺改变。

五轴联动加工应用场景-为何选择五轴加工中心五轴加工

但是,使用五轴数控机床可以在一次装夹中实现复杂形状工件的高速高精度加工。换句话说,刀具可以从任何方向接近工件进行数控加工服务,这是机床实现任意角度加工的根本原因。 机床是控制刀具的位置和姿态来实现定制数控加工的。因而,关键问题是如何描述工具的位置和姿态

在三轴数控机床的加工过程中,虽然刀具的位置在不断变化,但刀具的姿态是固定的。 但一般来说,五轴机床是在三轴机床的基础上增加了两个轴,通常A、B、C轴来表示围绕X、Y、Z轴的三个旋转轴。五轴机床包括A、B和C轴中的任意两个轴。

在五轴加工中,由于这两个旋转轴的存在,刀具的位置和姿态都会发生变化。明显,在主轴上选择一个参考点后,刀具的位置可以通过三条直轴的X、Y、Z轴来确定(固然,实际上也考虑了旋转中心到刀尖的距离)。

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作者: 中湘新闻网

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